2B业务的出库流程

与传统物流相比，B2C中的客户订单通常单位数量较少，因此最好将多个订单合并成一个批量订单进行批量拣配，以最佳拣配路径一次性完成批量拣配。

在客户订单发出后，wms根据有序的波规则（如分配流、分配老化（4级或5级地址）、物流公司等）生成波并定位波。如果在定位过程中需要补货，则同时生成波次补货任务，以确保能准确、及时地选择订单。
湾订单已成功定位，订单调度程序（或智能调度系统）根据预订规则自动为一批订单生成批次订单，并在批次拣配订单下打印发票和交货单。
拣货员接收拣货任务，根据系统指导原则（依据：最优拣货路径算法）拣货每个位置的货物。处理成品有两种方法：
并排采摘：取货前，面单和发票与指定的选择框对应。采摘者在采摘过程中会直接将所选的货物放入每个订单中，然后进入下一个位置进行选择。完成采摘，即排序，可以直接进入评审过程。
拣选和分拣后：将所有货物放入一个大容器中，在拣选过程中不需要分拣。拣配完成后，使用分拣台或种子墙将拣配顺序中的货物分配给每个货物。在订单中，再次审核。
如果拣配过程没有差异，可以在拣配完成后进入检查和包装过程。如果拣货有差异（如账款不一致），则需要异常处理组的干预，订单处理方式不同。差异处理有三个主要结果：
确认没有区别：订单可以直接输入到审核过程中。
确认存在差异，但其他地点有备用库存：生成其他任务，继续选择货物，当前差异仓位之间的差异生成库存。

确认有差异，但其他地点无备用库存：当前订单缺货，采取处理缺货的流程。
在审查者核实采摘商品和订单细节一致后，将其送交包装商包装；
在调度员计算包裹数量后，包裹将包裹交付给完成装运的物流公司。