说到2B仓库肯定是少不了收货，同时收货也是仓库管理中很重要且操作较频繁的一个动作。 那么wms是如何规划2b仓库中入库流程的呢？

      

      商品入库流程

      供应商收到商家的采购订单的需求后，应提前与仓库约定，供应商按照约定的日期和时间将货物送到仓库。

仓库通过wms系统收到采购清单和物品明细后，仓库收货人将按照采购订单，并通过PDA或PC将收货信息输入wms系统。

      仓库收货人将商品和采购订单，逐一核对在将商品的数量通过PDA扫码逐一收货。合格的货物在通过wms自动分配或者是指定放在仓库区域的货架上或者是存储区。对于验收之路不合格的商品，可以直拒收或者是通过wms分配存放在残次品仓，如果验收时数据录入错误的，可以将更正后的数据重新录入。

      收货时系统会根据以往历史记录或者是之前维护的上架策略自动分配库位。可是实际的操作我们会发现，有时候会面临系统推荐的库位不是那么合适，有时候是库位太小了，放不下，或者是这个库位并不方便取，这个时候上架人员可以根据商品实际情况直接调整库位，通过pda直接移库就好，同时也是要提醒我们在维护库位的时候一定要将正确的体积输入到wms系统中，避免类似的情况发生，如果在实际的操作中存在数据输入错误，可以通过库错误修改功能纠正错误数据。

      入库是仓库操作中不可少的一步操作，因此我们一定要按照wms中流程和数据一分不差的录入到系统中，从源头保证库存的准确率。