在仓库管理中复核无疑是渗透到仓库的各个环节和流程,不管是我们拣货还是打包或者是出库都是要做复核的。

复核主要分为,出库复核,取样复核,托运复核今天我们主要来聊聊发货复核和WMS之间的那些思维。

发货复核是指对商品发货操作过程各个工序根据商品出库凭证进行的核对,以避免发生差错事故。

出库复核。仓库保管员根据发货凭证负责配货,由理货员或其他保管员对货单逐行逐项核对,即核对货物的名称、规格、货号、花色、数量和细数等,检查货物发往地与运输路线是否有误,复核货物的合同号、件号、体积、重量等运输标记是否清楚。经复核正确后,理货员或保管员应在出库凭证上签字盖章。

仓库复核员一般就是仓库1、产品出库时,按照出库凭证逐批逐项核对实物,并进行检查,保证出库产品与货单相符,数量准确,质量合格,并做好交接工作。

但是现在管理中一般都是通过wms和一些硬件设备的对接自主完成对接,通过wms中数据的实时交互传达指令,只要数据与wms仓库管理系统中数据不一致时,就会出现报警提示,这个复核可以设置在任何岗位上通过wms系统来传送数据,在下达指令。

因此仓库上了仓库管理系统后,复核就变得容易,且无需人工去确认了,直接通过巴枪,或者是其他感应条码设置就可以完成了

但是我们不难看出复核这个动作不管是上不上WMS系统,这个动作在仓库都是不能少的。