盘点是每个仓库都很头疼的事，不管是大仓还是小仓，或者是2b还是2c，盘点都是一项复费时费力的事，为了解决仓库管理中库存盘点，仓库引入了很多先进的仓库管理理念，例如，RFID电子标签，与传统的盘点相比，RFID在盘点上其流程又是如何呢？

      RFID自动盘点与传统的库存盘点比时间短,数据可以自动录入。在作业流程上与传统盘点作业有区别有；

(1)盘点数据准备。对库存管理系统中库存的账面数据进行整理,但除像传统盘点打印盘点单时汇总物料总量外,还需得到账面上RFID标签记录的信息, 如对应的条形码,物料编码,物料名称,数量,位置等。

(2)更新标签数据。盘点人员持激活的手持设备进入需要盘点的区域,以每个标签为单位进行盘点。将手持设备设置在库存盘点状态,用手持设备扫描货架上的所有货品包装箱条形码。当扫描完单个原料的全部条码后,操作员在手持设备上对该原料盘点操作进行确认,手持设备对所获得的条码信息进行计算生成原料盘点信息,接着操作员将手持设备上的盘点信息写入原料标签。

(3)差错数据校验。有了上面的两类数据,即可对原材料仓库库存数据进行校对,根据RFID标签中的代码对应的条形码、物料名、数量、位置等参数是否与系统数据一致。对于不一致的数据 ,通过人工方式来确认账面数据还是RFID数据的偏差并给予修正。

(4)盘点报表生成。对于以上的详单数据,分类形成盘点报表并存储,对详单数据进行汇总,得到类似企业传统盘点的盘点报表。RFID技术的引入仅仅是改变了盘点流程提高了盘点效率,在上层应用报表的形式方面没有多大改变,这也使得库存管理人员不对企业引入RFID技术革新产生抵触。

(5)盘盈盘亏处理。将实物数据与账面数据进行对比,将结果分为盘点平衡 (账面数据=实物数据 ) ,盘盈(账面数据实物数据 );对于盘盈盘亏的物料,必须进行相应处理使系统查询结果反映真实库存,这样才可以使得基于库存的计划更加可行。

      在仓库管理中RFID与仓库管理系统的结合让仓库盘点快速，准确，降低人工成本。是现阶段仓库管理中比较常用的一种提升仓库效率的方法。