随着社会的发展我国的制造业也得到了大力发展,特别在沿海一带,大小企业随处可见,各类大大小小的仓自然也不少仓库在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证准确及时的进货、库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量也将难以得到保证。现在的仓库管理工作已经不是以前传统的物品保管和手工操作那么简单了,而是以高科技技术来实现,其中以条码技术最为普遍和实用。条码技术的使用去除了一系列的人为手工操作,从而仓库的管理水平上了一个台阶本文就国内仓储管理的现状进行分析,寻找企业仓库管理混乱的成因探索如何让条码技术进入WMS仓库管理系统

仓库管理作为企业管理的源头,地位不容置疑,高效率、低误差的条码化仓库管理系统将会是最根本的保证。

 

1 当前我国企业仓库管理存在的问题 (1)仓库货品堆放不规范、出货找货困难。仓库出现多个领导,领导对货物的摆放都存在自己的观点.从而导致货物经常挪动,没有固定的存放格位.管理员也只凭借自己的记忆来查找货物,对于小型仓库,还可以勉强管理,但对于大型仓库,这种方式显然存在严重的问题.往往会导致货物的浪费和过期等问题 。

(2)仓库货品货位标识不统一,难以对在库货物进行有效的管理对于仓库货品货位.企业往往会要求双标识,即对货品及货位都加以标识,但随着时间的推移,有些标识就会遗失,管理 员只能凭借自己的记忆进行操作.效率自然低。 (3)数据存在着误差.仓库货品盘点困难。在

(3)数据存在着误差.仓库货品盘点困难。在盘点仓库的货品时.只能依靠单纯的人工点数,但往往因为仓库管理员的粗心导致数据不准确,不能准确地反应出仓库现有货品的真实情 况.从而直接影响到上层的决策结果

(4)货品进出库,仓库管理人员辨别货品 、手工记账易出错。 对于效益好的企业.大量原料、货物进出仓库,仓库管理人员在日常工作中单纯依靠自己的记忆对各种货品加以识别辨认.这当中难免会存在纰漏.大量的手工账也会出现数据错误不清等问题 。

2 条码仓储管理系统的目标针对传统仓库管理模式的弊端,条码技术仓库管理系统应运而生。条码仓管系统的主要目标是:功能简洁实用、高稳定性、低成本和高安全性系统,应用先进的条码技术和移动计算技术,在企业各种产品及物料的入库、盘点、出库等仓库业务中,实现仓库管理中信息流和实物流的统一,并且可以大大降低库管人员的工作强度,提高工作效率。

(1)建立WMS.然后对库存品进行科学编码,并列印库存品条码标签根据不同的管理目标对库存品进行科学编码.在科学编码的基础上.入库前列印出库存品条码标签,以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集

(2)对仓库的库位进行科学编码,并用条码符号加以标识。实现仓库的库位管理对仓库的库位进行科学编码,用条码符号加以标识,并在人库时采集库存品所人的库位,同时导人管理系 统仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库中快速定位库存品所在的位置.有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率

(3)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。 对于大型的仓库.由于仓库作业无法在计算机边上直接作业,可以使用手持数据终端先分散采集相关数据.后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端.进行现场的数据采集同时在现场也可查询相关信息.在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中 。

(4)数据的上传与同步。将现场采集的数据上传到仓库管理系统中.自动更新系统中的数据同时也可以将系统中更新以后的数据下载到手持终端中以便在现场进行查询和调用。

3 实施条码管理系统的优点条码仓库管理系统不仅适用于商业商品库存管理.同样适用于工厂产品和原料库存管理只有建立仓库条码管理系统.才能使产品、原料信息资源得到充分 利用。仓库管理是动态变化的,通过仓库管理条码系统的建立.管理者可以随时了解每种产品或原料当前货架上和仓库中的数量及其动态变化.并且定量地分析出各种产品或原料库存、销售、生产情况等信息。管理者通过它来及时进货或减少进货、调整生产,保持最优库存量,改善库存结构,加速资金周转.实现产品和原料的全面控制和管理,更新管理方式 。

4 结语库存是时刻变化的.简易落后的人工管理方式显然已经不能满足快速发展的企业需要。先进的条码技术才是提高企业运行机制的关键所在。21世纪是信息的时代,学会利用

高科技为企业服务才能大大提高企业效率,才能在强手如林的商界站稳脚跟。仓库管理作为企业管理的源头.地位不容置疑,高效率、低误差的条码化仓库管理将会是最根本的保证

 

如果不能保证正确及时的进货、验收、质量保证及发货,就会浪费时间,产生库存 ,延迟交货,增加成本.以致失去为客户服务的机会条码技术属于自动识别范畴.是为实现对信息的自动扫描而设计的。是实现快速、准确而可靠采集数据的有效手段采用条码技术,并与信息处理技术结合,可确保库存量的准确性.保证必要的库存水平及仓库中物料的移动.与进货协调一致,保证产品的最优流入、保存和流出仓库 。