随着物流管理信息化建设的发展，作为物流信息管理中的重要组成部分的仓储管理系统也越来越多地被关注同时，计算机技术和自动识别技术（FRID）被越来越多地引整个供应链及整个库存管理系统中。据业内人士预测，RFID技术市场将在未来5年内在新的产品与服务上带来30亿～100亿美金的商机，随之而来的还有服务器、仓库管理系统、企业数据库的搭建、相应商业管理软件的开发、以及对相应配套设施的架构等等庞大需求。那么RFID是如何与仓库管理系统相互配合工作的呢。        

首先从RFID库存管理系统工作原理及其系统组成部分析。RFID技术是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，最终将数据传输给终端数据库以实现对货物信息的动态掌握。其识别工作无须人工干预，并可工作于各种恶劣环境，RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。最基本RFID系统由标签( Tag) 、阅读器(Reader)和天线(Antenna)以及数据传输和处理系统组成。

 

 

在从RFID 库存管理系统的模块化设计分析传统企业在向顾客提供原材料和零部件时，主要依靠扫描条码信息后利用计算机进行管理，而条码本身存在一定的缺陷，如条码易受到污损，在一些污染环境中对条码的识别容易发生错误。且当有大量货物时，人工扫描每一件货品的工作量极大，而且容易发生错误。随着供应商管理库存日益成为供应链管理的流行趋势，供应商迫切需要提高库存品信息管理的效率，并希望在进出仓库中就能够对货物的信息进行实时掌握［3］ 。

通过RFID 系统的管理平台，可以在库存管理中将整体的库存情况更加精确地量化。通过操作人员的手持终端 扫描货物并将信息传达给特定的信息管理系统，无论是在入库，还是接受订单选择出库运输方面，都可以通过信息管理的平台对货物进行跟踪处理，如摆放位置，货物的属性，接受订单出库时对叉车的引导路径，提高了库存管理的效率。基于此提出库存管理系统的模块化设计，］ 。

最后从RFID 库存管理系统工作流程如下：（1）货物信息的采集。向电子标签中写入供应商供应 货物的信息，如货物源头、厂商、规格、数量等，建立和管理供应商以及客户的信息；供货前，供应商把货物入库信息发送到库存管理系统， 由库存管理系统自动处理，生成预入库信息，进行货位信息更新、系统货物信息更新，这是货物进入仓库的预处理步骤。

（2）入库管理。当安装有电子标签的货物入库时，通过在入库口通道处的阅读器，即可将货物相关信息自动输入仓储管理系统。首先，对电子标签身份进行验证，确认为合法标签后再进行后续处理，否则反馈报警信息至仓储管理员并拒绝其入库。其次获取电子标签信息，并与订货单进行核对，再将检验结果汇报给仓库管理员，如果符合要求，则在相应的托盘电子标签内写入应该摆放的货位，生成入库清单并更新库存信息。最后，库存管理系统按最佳的储 存方式指引作业叉车上的射频终端，选择空货位并指引最佳途径，抵达空货位。 将货物码放至相应货位后，搬运员通过手持设备向系统反馈信息，随即更新在库托盘信息表和 仓库货位信息表。

（3）出库管理。仓库系统收到来自销售部门的订单或者发货通知后，系统根据一定的出库原则计算出库货物的货位，系统通过车载终端提醒工作人员载货，经扫描货物和货位的电子标签，确认拣选货物，同时更新库存。（4）库存管理。当货物进出门禁系统时，通过对贴在货物上的标签即时扫描，对库存进行实时控制，并将相关的 货物信息进行汇总。并将比较的损益信息报告给仓库管理。

从上面工作的情况来分析不难看出RFID给仓库管理带来多大的方便，以后这种技术在仓库中会越来越多。