随着现代物流智能信息化的进步，不管是在化工行业，医药领域，食品行业的输送，商场物流配送，纺织工艺品等多个领域都能看到他的身影。为了提高企业的物流效率，自动化立体仓应运而生。那么自动化立体仓库为什么会有这么高的作业效率呢？自动化立体仓库的基本操作流程有哪些步骤？

自动化立体仓库由货架，巷道，堆垛机，起重机，出入库工作台和WMS,WCS等控制系统组成。自动化立体仓库基本作业流程分为三大步骤入库，出库，拣选。

1、入库流程；首先WMS系统收到入库请求再由WMS系统将订单传送到入库台，商品信息通过RFID被读入后，传递给仓库管理系统判断商品准确性后发送及入库货位和坐标给WCS堆垛机通过自动寻址，将货物存放到指定货格。完成入库作业后并将信息回传到WMS等待下一个作业指令。注意如果商品相符就执行入库进行分拣和运送，如果不符合，就会发出报警信号。然后操作员就需要检查货物，然后重新扫描货物进行入库。

2、拣选作业流程。当堆垛机将货物取出放置到指定巷道出库台时，自动引导车取货后将货物送至分拣台，在分拣台上由工作人员或者自动分拣设备按照出库单进行分拣。分拣完成后在由自动导引车送回巷道入库口，由堆垛机将货物入库或者是出库。但是操作一般小件的货物在入库时，为了节约空间，需要进行拼盘操作。

3、出库流程WMS在接收到由ERP推送过来的生产线或者是客户的货物需求后，仓库管理系统自动进行库存查询，按照先进先出，均匀出库，就近原则等策略生成拣货任务，在各条作业任务发送给相应堆垛机，堆垛机在接收到任务后将各个货物从各个巷道取出在放置到出库台，在将信完成作业信息回传到控制系统，等待下一个作业，仓库管理系统根据控制系统回传信息更新库存数据，和货位信息占用情况做相应调整。

自动立体仓和传统的仓库相比，更加智能化和自动化。不仅节约了土地空间，而且还能够节约企业的人力和物流成本。